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玻璃磨边机是玻璃深加工设备中比较早，数量较多的机械设备之一，主要功能是使玻璃光滑并制成一些特殊形状。正确合理地使用磨边机不仅可以保证正常生产，而且可以延长机器的使用寿命。

玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生比较早并且用量比较大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置，合理的操作，日常清洁润滑***，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。

全自动磨圆机定制安全操作规程1.开工前检查设备，必须处于正常状态。

2.操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好，以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。

3.工作前检查注意事项:

(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;

(2)砂轮不得有裂纹缺口;

(3)安全罩装配齐全可靠;

(4)前后、上下传动手柄操作灵活，运转时无杂音。

4.钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸，磨量一次不得过大，以免引起钢板磨坏和砂轮破l裂。

5.磨板时如发生故障，如钢板卡死，应立即关闭总开关，停车后将钢板取出。

6.生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。

7.堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐，不得歪斜，不得高于1.2米和相互碰撞，以免滑倒伤人。

8.喂送及转运钢板要拿稳、放正，不得乱丢，以免伤人。

9.通风除尘装置失效时，应停止工作或采取措施。

10.工作完毕，关闭电门，做好清扫工作

钢化玻璃 在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一。但是一般有一个标准范围的自爆率。 　　

产生自爆的原因很多，一般来说可以归纳为以下几种： 　　

一、玻璃质量缺陷的影响。硫化镍晶体可以说是钢化玻璃产品的“硬伤”，它在高温相与低温相状态的转换过程中，伴随着约2%-4%的体积膨胀，使玻璃承受巨大的相变张应力，从而导致自爆。 　　

二、钢化程度的影响。实验证明，当钢化程度提高到1级/cm时自爆数达20%-25%。由此可见，应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。 　

三、除质量问题外，产品的拆卸以及安装时操作不当，以及在使用较长时间后缺乏检查和养护，导致内部元件工作不良都会导致钢化玻璃面板自爆。

数控外圆磨床的工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

数控外圆磨床在进行使用时主要采用其机电一体化结构的布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

数控外圆磨床在使用时可以有效的选用多种形式的金钢石修整装置，这样就可以实现精l确的数控修整，并自动补偿，配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。